双面埋弧焊管特点及其标准分类：承压流体输送用双面埋弧焊管（SY5036-83）主要用于输送石油、天然气的管线；承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（SY5038-83），用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的双面埋弧焊管。用高频搭用于承压流体输送的双面埋弧焊管。双面埋弧焊管的垛与垛之间应留有一定的通道，检查道的宽度一般在0.5m左右，出入通道的宽度根据材料大小和运输机械而定，一般在1.5到2m。双面埋弧焊管采用双面埋弧螺旋焊接技术，将窄带(板)卷连续焊接而成的钢管。其在我国西气东输等油气长输管道工程中获得了广泛应用，是我国油气长输管道工程采用的主要管型。 承压流体输送用直缝高频焊钢管（SY5038-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温直缝成型，采用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的双面埋弧焊管。钢管接壁厚分为普通镀锌钢管和加厚镀锌钢管；接管端形式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。钢管中又以螺旋焊接钢管增长速度快，年平均增速达到了27.31%，大大高于无缝钢管的年平均增长率，管材比保持在7.0%以上。产量居位，成为名副其实的钢管大国。2004年1－6月，我国无缝钢管产量为434.72万吨，同比增长26.9%；焊接钢管产量为556.17万吨，同比增长201%沧州管道有限公司是河北省防腐保温行业协会理事单位，始建于2007年，拥有九条大型螺旋钢管生产线，年产螺旋钢管80万吨，材质有Q235B、Q345B(16锰)、20#、LL290。

公司先后引进美国的林肯大口径直缝钢管自动焊设备，以及国际生产质量高端的西德JCOE钢管成型工艺，专业生产大口径直缝钢管生产线4条，的德国钢管生产设备，具有科技含量高，工艺技术等特点。3条具有国际水的钢质管道防腐作业线和钢管保温生产线。其中设备包括钢管抛丸除锈机、3PE缠绕设备、PE管黑黄夹克拔管机、喷砂除锈设备、聚氨酯低压发泡设备、发泡台、玻璃钢缠绕机、2PE包覆。水泥砂浆喷涂机等防腐保温配套检测设备。本公司可承担钢质管道（钢管、管件）的单层和双层熔结环氧粉末(FBE)、双层聚乙烯防腐（2PE防腐钢管）和三层聚乙烯防腐（3PE防腐钢管）、双层聚丙烯（2PP防腐钢管）和三层聚丙烯（3PP防腐钢管）、环氧煤沥青钢管防腐、环氧树脂防腐钢管、IPN8710高分子防腐涂料防腐（IPN8710饮用水管道）、水泥砂浆衬里防腐、聚氨酯预制直埋保温管、黑黄夹克保温管、钢套钢保温钢管、预制直埋管件保温防腐等工程。执行SY/T0447-GB50268-CECSDINDINSY/T0413-SY/T0315-97标准。